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發(fā)布日期:2023-01-09
雙面膠模切加工時(shí)要注意的什么?下面為您介紹,一般情況下,雙面膠帶在分切時(shí),如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機(jī)的,可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊,也可能兩邊都有,所以,雙面膠帶上機(jī)加工前,一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋,然后取一段經(jīng)過(guò)上述檢查的樣紙,剝離底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的,只有分開(kāi)底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。
檢查雙面膠帶模切加工是否有毛邊
卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無(wú)損壞,是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ),所以,加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損,并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,仔細(xì)檢查其分切邊緣。
檢查雙面膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅
雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,加工前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料,用手剝開(kāi),看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
此外要注意,剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙?jiān)捷p,剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱?,有時(shí)按客戶所要求的形狀去模切,客戶所選擇的雙面膠帶是無(wú)法在常規(guī)加工速度下完成。
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